塑料模具廠在加工中常碰到的難題
     塑料模具廠在對(duì)模具加工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,其中有一些問題是我們最經(jīng)常碰到的，下面就給大家列出來，在以后碰到類似這種問題的時(shí)候可以及時(shí)得到解決。那塑料模具加工的時(shí)候一般出現(xiàn)的問題有哪些呢?主要有以下七點(diǎn)：
    一、尺寸,塑膠材料都有收縮率,模具尺寸要乘上材料收縮率。

    二、流道設(shè)計(jì)要合理均衡,排氣要做好。
    三、飛模不好產(chǎn)品會(huì)有披鋒。

    四、脫模頂出方面,型腔脫模斜度是否夠,表面拋光好,頂針排列要合理,斜頂行位行程要做夠。
    五、冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具。
    六、進(jìn)膠口大小合適,太大會(huì)讓產(chǎn)品分離困難,太小膠件射不滿。

    七、裝配模具不要少裝錯(cuò)裝零件,各模塊之間運(yùn)動(dòng)要通順。
    模具加工出現(xiàn)的問題其實(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上七點(diǎn)，只是這些比較常見的，我們后面會(huì)對(duì)這些問題提出解決方法，請(qǐng)留意關(guān)注泰能特塑膠模具廠官網(wǎng)的更新。謝謝大家的品讀。