塑膠模具制作流程
    塑膠模具制作流程大同小異，只因做不同的塑膠成品而異，泰能特就淺析一下總體的制作流程。按模具設(shè)計(jì)圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排加工。按加工工藝大概分為粗加工及精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。
   其流程大概如下：模胚開框 模仁、行位等CNC加工 銅公加工，火機(jī)加工型腔（EMD） 鉗工加工（FIT模） 拋光（省模） 裝模 試模。實(shí)際制造中，幾種加工工藝交織在一起，需要模具設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個環(huán)節(jié)，一步出錯，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對模具的損害，做出來的模就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話，只能換料，這將增加時間和成本，而很多時候時間是最重要的。實(shí)際加工中，顧客都催的很急，我們很多時候要根據(jù)批次不同，同時進(jìn)行。
   泰能特塑膠模具制造公司是專業(yè)生產(chǎn)機(jī)頂盒外殼塑膠模具，變頻器塑膠模具，pos機(jī)外殼模具的廠家，在模具制作流程上精益求精，確保完成顧客的項(xiàng)目要求。以上文章由深圳泰能特編輯，轉(zhuǎn)發(fā)請注明。